PRODUCT CLASSIFICATION
装炉操作缠满铁丝的工字轮装在料架上时要堆放规整,安定。每个架子堆放4盘工字轮,两盘中心用4块擦洗块间隔。每一炉装7个料架。装料过程中要避免碰伤或划伤铁丝。(用叉车装料)装好的料架用电动葫芦吊入炉内时,应摆下对准吊入,避免碰撞。
吊装完成后盖上炉盖,用均匀的力对角将盖上的固定螺丝拧紧。抽真空连接抽真空软管,敞开真空泵,翻开真空隔离阀门进行抽真空。真空负压0.05MP升温,保温抽完真空后翻开控制电源,翻开外表开关,翻开冷却水泵,循环风机,设定烘炉温度(300度),翻开加热开关进行烘炉,持续时刻3-4h.
烘炉结束后进行升温,设定温度640度(依据实际情况而定)。一般情况下3-3.5h从300度升到640度。在升温过程中炉内压力跟着温度提高不断上升,待压力达到0.025MPa时翻开放气阀进行放气减压,控制范围(0.005-0.025MPa)
炉温达到640度后保温12h,过程中炉内压力也会增大,到0.025MPa时也要放气。(办法同上)冷却保温时刻结束后,封闭加热电源,拔出炉外壁两个堵塞,翻开冷却风机,进行冷却。冷却过程中炉内压力开始下降,(避免铁丝氧化必须保证炉内正压)用氮气补充压力使炉内压力一直坚持正压。0.01MPa左右。
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